一、故障識(shí)別與根源探索

  高硬度的進(jìn)水或預(yù)處理環(huán)節(jié)的疏忽，往往會(huì)導(dǎo)致鈣鎂垢與顆粒物的沉積，從而阻塞流道。樹脂若遭受有機(jī)物、微生物或金屬離子的侵襲，其離子交換效率將大打折扣。長期在高電流或異常電壓下運(yùn)行，膜片易變形，電極則可能遭受腐蝕。此外，漏水或密封失效的問題也不容忽視，這通常源于密封圈的老化、外殼受損或安裝不當(dāng)。

  二、維修策略與實(shí)施步驟

  針對(duì)上述問題，我們提出了以下維修方案：

  化學(xué)清洗：采用2%至4%的鹽酸或檸檬酸，循環(huán)清洗1至2小時(shí)，以清除鈣鎂垢；同時(shí)，1%至2%的NaOH配合非氧化性殺菌劑，可有效去除有機(jī)物及微生物污染。清洗至出水pH穩(wěn)定且電導(dǎo)率低于10μS/cm為宜。

  核心部件的更新：樹脂、離子交換膜及密封圈等關(guān)鍵部件，在達(dá)到一定損耗程度后需及時(shí)更換。電極板與隔板等部件，雖非必?fù)Q，但在腐蝕或損傷嚴(yán)重時(shí)也應(yīng)考慮更換。

  系統(tǒng)優(yōu)化的智慧：通過調(diào)整電流與濃水流量等參數(shù)，以及強(qiáng)化預(yù)處理環(huán)節(jié)，如提升RO膜脫鹽率、增設(shè)保安過濾器等，可進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)性能。

  三、維護(hù)與預(yù)防措施

  為確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，中科超純制定了以下配套措施與維護(hù)計(jì)劃：

  備用模塊的支持：在維修期間，可申請(qǐng)備用模塊以確保產(chǎn)水不中斷。

  定期的預(yù)防性維護(hù)：包括定期清洗、水質(zhì)監(jiān)測(cè)及運(yùn)行管理等環(huán)節(jié)，旨在防患于未然。